在对国内凌源q355d焊管污泥主要利用工艺进行分析

在对国内凌源q355d焊管污泥主要利用工艺进行分析

在对国内q355d焊管污泥主要利用工艺进行分析，并对其特性进行研究的基础上，开发出炼钢污泥利用新工艺。经工业化的实际生产和实践验证，该工艺是可行的，并且具有显著的经济效益和社会效益，可以在钢铁行业逐步推广。  是炼钢过程中产生的烟尘经湿法除尘、除尘污水固液分离得到的污泥。炼钢污泥的铁品位较高，杂质较少，是宝贵的二次资源。炼钢污泥主要含有金属铁、活性石灰和废钢熔化产生的各种有机物等，具有粒度细、有黏度的特点。当前钢铁企业对炼钢污泥的利用水平较低，主要是将其添加到烧结料中生产烧结矿，作为炼铁原料，或者作为烧结球团的原料和炼钢熔剂，但其中的金属铁未能得到更好的利用。   国内q355d焊管目前炼钢污泥利用工艺大致分为以下几种。  把炼钢污泥直接作为铁精矿粉烧结的配料，这是我国目前炼钢污泥主要的利用方法，占总利用量的85%以上。这种方法的优点是工艺简单、投资少，几乎无须添置加工设备。但这种方法的明显缺点是原料的物理化学性质波动大、烧结配料比较困难。因为与其他烧结原料的粒度相差悬殊，且黏性很大，该污泥不易混匀，会造成烧结矿成分偏析，导致一级品率下降5%；q355d焊管透气性恶化，相应垂直烧结速度下降，会因烧结机利用系数降低而产量减少。因此，转炉污泥用于烧结生产效果较差。
烧结球团用于炼铁。烧结球团一般情况下优于烧结矿，这是因为烧结球团有利于高炉炉料透气性的改善和气流的均匀分布。邯钢炼钢污泥原来采用制污泥球法，但该方法有粉尘污染，运输中易造成二次污染，操作环境恶劣，同时耗费大量煤气。经过改造后，q355d焊管目前采用浓缩喷浆法，可以避免粉尘污染，改善环境和劳动条件，节省投资和运行费用，同时可大限度地利用污泥，带来经济效益。

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