随着吉安q355d焊管飞机设计要求的提高，发展新一代高性能铝合金的任务日益迫切。

随着吉安q355d焊管飞机设计要求的提高，发展新一代高性能铝合金的任务日益迫切。

q355d焊管,q355d焊管,q355b方管,q355d焊管,q355b焊管价格,q355d焊管 src="/UploadFiles/20150113150119711.jpg">随着q355d焊管飞机设计要求的提高，发展新一代高性能铝合金的任务日益迫切。其中，通过成分优化来提升材料的服役性能仍有很大的空间。  主元素含量的优化。
　　航空铝合金主要是，增加合金化主元素含量可获得更高密度的 GP 区和 η' 相，提高合金的强度。该系合金 Zn 的含量，从5.5% 左右NM400耐磨板已增至 8% 左右(7055) ，主成分之和从 9% 增至约 13%，相应的屈服强度从 500 MPa 提高至 600 MPa 以上。高强铝合金中主元素的比例也会影响合金性能，如 7055-T77 合金的良好综合性能与高 Zn/Mg 比和q355d焊管比有关。主元素含量及其比例不仅影响合金基体的析出，而且也影响晶体学界面上析出的热力学与动力学过程，从而影响合金的强度、韧性和耐蚀性以及淬火敏感性。末端淬火实验表明，Mg 质量分数为 1.0%，1.4% 和2.0% 时，q355d焊管淬透层深度分别为 100，65 和40 mm。现有合金的主元素总量增加会增加合金的淬火敏感性，Zn/Mg 比值增加可一定程度减小淬火敏感性。例如，对于 7175 合金，通过降低 Cu + Mg 含量，提高 Zn/Mg 比可降低淬火敏感性，q355d焊管减小该合金锻件表层与中心的强度差别。通过成分调整，虽然合金材料表层的强度略有下降，但淬透性的提高使整体性能得以提高。  微量元素的添加。
　　微量元素决定弥散相界面的性质，从而影响q355d焊管材料的性能。如对于 7XXX 合金，用 Zr 元素取代 Cr，Mn 可使弥散相与基体形成共格界面，提高合金的淬透性、韧性和抗腐蚀等性能。Cr，Mn，Ti，Sc，Zr 等微量元素的添加可细化铝合金的微观组织并提高其性能。如在某 Al-Zn-Mg-Cu 合金中添加q355d焊管和 0.17Zr后，铸态组织被极大地细化，晶粒尺寸从 100～200μm 减小至 10～20μm; 时效强度从 530 MPa 提高至 700 MPa 左右。在q355d焊管中，研究发现，含 Zr 的弥散相粒子较含 Cr，Mn 的尺寸更小，分布更弥散，更有效阻碍合金热轧、固溶时的再结晶发生，有利于韧性的提高; 保留加工纤维状组织，可提高韧性和耐蚀性。由于弥散相与基体形成共格相界面，其化学能降低，界面析出难度加大，q355d焊管材料淬透性提高。如 B95 合金的淬火敏感性随 Cr 和 Mn 含量的减小而降低。

本文为：http://www.gangguan999.com转载请保留谢谢