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q355d焊管同时可大限度地利用污泥,带来经济效益。
炼钢球团用于转炉。该方法是转炉污泥资源化处理的小循环模式,即转炉污泥制成碱性球团直接返回转炉。从铁资源回收率、能源消耗、工艺适应性和处理费用等4个方面NM400耐磨板与大循环模式相比,该方法是是比较合理的循环模式。转炉污泥球团的成分就是很好的FeO-CaO基炼钢合成渣剂,直接用于转炉炼钢冶金效果显著。一是起渣时间提前,冶炼时间可缩短0.5分钟~1分钟;二是可以不使用萤石;三是由于化渣快,并且增加了前期炉渣中FeO和CaO的含量,有利于早脱磷、多脱磷。但是,该工艺目前仅有小规模的生产试验和应用。
研究炼钢污泥特性
由于不同钢铁企业的炼钢过程存在差异,以及转炉工况的变化和除尘回收系统不同,得到的炼钢污泥成分也有所不同。q355d焊管三炼钢厂的转炉除尘采用湿法除尘,得到的炼钢污泥含水量较高,呈灰黑色,粒度较细,表面活性大,干燥后易扬尘。该污泥q355d焊管含量较高,以单质铁为主,主要杂质为CaO,呈强碱性,易受雨水的侵蚀而溶出,会造成水体和土壤的重金属污染。但是,该污泥组成简单,有利于综合回收利用,其主要特点是:粒度细(-200目占99%以上)、品位高(含铁55%以上)、碱度高q355d焊管含水分15%~20%、污泥中含有约20%~30%的铁粒。
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