q355d焊管企业节能减排工作仍存在“短板”

q355d焊管企业节能减排工作仍存在“短板”

q355d焊管企业节能减排工作仍存在“短板”

   从政策层面看，国家为推动钢铁业节能减排进程，先后发布了多项相关政策措施，对钢铁企业在环境保护、能耗、生产规模等方面做了一系列规定。2012年8月份，国务院发布的《节能减排“十二五”规划》提出，“十二五”末，我国万元国内q355d焊管生产总值能耗要下降16%，化学需氧量(COD)和二氧化硫排放分别要减少8%，其中钢铁行业二氧化硫排放量下降27%，氨氮和氮氧化物排放总量分别减少10%。因此，从政策层面看，钢铁企业节能减排面临的压力依然非常大。

　　笔者认为，在“十二五”期间，钢铁企业要落实节能减排的各项任务指标，一方面要从企业自身做起，遵循源头预防、清洁生产以及末端治理的全过程控制和能源高效利用、资源循环利用以及废物资源化原则，系统集成优化已有技术，推广应用先进新型节能减排技术。具体而言，要重点实施“三脱三集成”技术，即以烧结烟气脱硫为重点的钢铁大气污染防治技术、以综合废水脱盐为重点的钢铁废水治理利用技术、以含铁尘泥脱锌为重点的钢铁固废处置利用技术;系统集成优化烧结生产工序节能减排技术，系统集成优化转炉、高炉烟气干法净化与余热余压综合利用技术，系统集成优化冶金渣处理利用与过程中余热利用技术，终实现钢铁生产“三低三高效”，即低耗、低硫、低碳，能源高效转换和利用、污染的高效处置与无害化和资源的高效利用与资源化。另一方面，推进节能减排，也需要国家给予相应的政策支持。

 钢企节能减排工作仍存在“短板”

　　从“十一五”时期的节能减排情况看，我国钢铁工业依靠重点节能减排技术进步，实现了钢铁工业绿色制造可持续发展。大多数钢铁企业在重点生产领域推广应用了“三干三利用”节能减排措施，产生了较好的效果。

　　以湖南省钢铁企业为例，华菱集团坚持推行清洁生产、发展循环经济的理念，全面采用和推行高温高压干熄焦、烧结烟气脱硫、余热利用等节能减排新工艺、新技术，各项环保、能耗指标大幅度改善，企业环境质量明显改观。民营钢铁企业冷水江钢铁有限公司，这些年对节能环保工作的重视程度也明显提高，其主要能耗与污染物排放指标得到明显改善。

　　但“十一五”时期，湖南钢铁业节能环保工作仍存在一些问题，包括个别钢铁企业二氧化硫排放未达到湖南省政府控制指标要求;余热、余压、余气等二次能源综合利用潜力有待挖掘;水循环利用率约为95%，还未达到国家钢铁企业规范条件要求;废气中烟粉尘的排放量较大，烧结机机尾、整粒等尚无除尘灰润湿系统，现有老焦炉的装煤和出焦没有含尘废气收集系统，炼铁的焦破碎、筛分等除尘设施不完善，湿法除尘工艺仍在延用;落后老化装备污染严重，亟须淘汰治理;单体节能减排技术虽得到普遍使用，但缺乏系统集成优化和整体规划。